鍋爐技改方案

鍋爐專用噴煤機與鏈條爐復合燃燒節能技術改造

　　一.鍋爐專用噴煤機概述：

　　鍋爐專用噴煤機是新型燃煤設備,主要用于工業鍋爐,小區供暖鍋爐,導熱油爐等各種型號鍋爐,可代替燃油,煤氣和電力電熱的熱能源設備,從而可節約百分之30的能源.

　　二.鍋爐專用噴煤機的作用：

　　作用：將煤粉與空氣混合氣流(即煤粉氣流)按有利的方式送入設置的燃燒室，造成有利的空氣動力場，為煤粉氣流在設置的燃燒室及時著火、強烈燃燒、潔凈燃燒、完全燃盡創造有利的條件。

　　三.鍋爐專用噴煤機技術參數：

　　四.現狀分析

　　1.層燃為主，煤粉懸浮燃燒為輔(5%——15%);

　　2.燃燒室設置不合理和沒有設置噴火墻，煤粉從主燃區直接噴入，煤粉燃盡率不高;

　　3.爐管及爐排損壞程度較大，爐管上結焦及沾粘灰嚴重;

　　4.各風室串風嚴重，即不能保持設計鼓風風壓又造成大量漏風，對煤粉懸浮燃燒極為不利，沒有采取相應有效的措施。

　　5.爐渣及尾部煙氣可燃物含量較高;

　　6.操作人員經驗不足等。

　　五.改造目的

　　1.煤粉燃燒為主(盡可能達到50%以上)，層燃為輔;

　　2.煤粉燃盡率最大化，從源頭上消煙除塵最大化;

　　3.鍋爐熱效率最大化;

　　4.爐渣及尾部煙氣可燃物含量最小化;

　　5.設備損壞程度最小化。

　　六.改造的命脈

　　設置3個爐內內置燃燒室和一個噴火墻，即1、2、3燃燒室(根據現場來定)。

　　和一個噴火墻。

　　七.設置噴火墻和3個爐內內置燃燒室的作用

　　爐內設置噴火墻和燃燒室燃燒，是一個非常復雜的熱化學反應系統工程，燃燒室內的動力場受多方面的制約，合理組織爐內燃燒室煙氣攪動，強化火床和燃燒室煙火內的煤粉燃燒，保持火床和燃燒室內合理高溫是燃燒室的重要作用體現，同時也是從根源上消煙除塵的最好效果。換個方式可以這樣敘述，通過爐內噴火墻和燃燒室的設置，可以實現如下幾點要求：

　　1.煤粉燃燒時間最大化;

　　2.煤粉與空氣中氧氣的接觸面積最大化;

　　3.煤粉著火、燃燒速度最大化(煤粉氣流與多次旋轉，使揮發分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而大大的提高了燃燒速度);

　　4.燃燒煤粉量最大化;

　　5.從源頭上消煙除塵最大化;

　　6.噴煤粉量的可調性最大化(可大、可小);

　　7.煤粉燃燒連續、穩定、可靠性最大化;

　　8.煤粉燃盡率最大化;

　　9.設備損壞程度最小化;

　　10.負面影響最小化;

　　11..保證火焰不直接沖刷燃燒室及燃燒室出口處受熱面;

　　12.爐管結渣最小化;

　　八.控制原則及注意事項

　　1.薄煤層、高風壓(設置燃燒室底下爐排鼓風高風壓①有利于煤粉的燃燒②有利于快速冷卻爐排)、快爐排(保護爐排);

　　2.起溫快、著火好、火焰密而厚、呈一片麥黃色，一眼看不到對面的爐墻(這時溫度在1200℃——1350℃);

　　3.要注重各燃燒室火焰中心的溫度和高度;

　　4.煤排燃煤全水要控制在10%以上，煤粉全水要控制在2%以下;

　　5.要對燃燒室內的爐排、側密封、爐管及燃燒室出口的爐管重點保護并采取相應的措施;

　　6.要做到水質達標，盡可能保證爐管無垢;

　　7.消除風室串風有利于煤粉懸浮燃燒，如消除風室串風有困難的化也可采取其它相應的措施保證設置燃燒室底下爐排高風壓，但無法消除因串風造成的漏風現象;

　　8.提前做好保護煤雜板及預防煤倉著火的有效措施;

　　9.要提前考慮好消除燃燒室結焦掛灰清除的有效措施;

　　10.要做好隨時發現新問題，隨時有效預防解決，不獲全勝，絕不收兵的充分思想準備等。

　　九.煤粉氣流的著火溫度主要與那四個因素有關、它們對其影響如何。

　　1.煤粉氣流的著火溫度主要與①煤的揮發分、②煤粉細度、③煤粉氣流的流動結構和④燃燒室的溫度四個因素有關。(也與燃料的水分有關)

　　2. ①煤的揮發分越低，著火溫度越高;反之揮發分越高，則著火溫度越低;②煤粉越粗，著火溫度越高;反之，煤粉越細，則著火溫度越低;③煤粉氣流為紊流，對著火溫度也有一定的影響;④燃燒室的溫度越高，越有利于著火;反之燃燒室的溫度越低越不利于著火。

　　十.煤粉氣流的著火速度主要與那五個因素有關、它們對其影響如何

　　1.煤粉氣流的著火速度主要與①煤的揮發分含量、②煤的灰分含量、③氣粉比④煤粉細度⑤燃燒室的溫度五個因素有關。(也與燃料的發熱量和水分有關)

　　2. ①煤的揮發分越低，著火速度越慢;反之揮發分越高，則著火速度越快;②煤的灰分越高，著火速度越慢;反之，煤的灰分越低，則著火溫度越快(灰分不但不發出熱量還吸收熱量);③不同煤種有一個最佳氣粉比，揮發分越低，灰分越高則最佳氣粉比越低;④煤粉越細，著火速度越快;反之，煤粉越粗，著火速度越慢;⑤燃燒室的溫度越高，越有利于提高著火速度;反之燃燒室的溫度越低越不利于提高著火速度。

　　十一.要使煤粉迅速而又完全燃燒的首要條件

　　首先要滿足以下9個條件：

　　在設置的燃燒室內要維持足夠的溫度;

　　在設置的燃燒室內要供給適量的空氣;

　　在設置的燃燒室內燃料與空氣要良好混合;

　　煤粉在設置的燃燒室內要有足夠的燃燒時間;

　　要保持設置燃燒室內的火焰密度(火焰充滿度);

　　維持合格的煤粉細度;

　　煤粉含水量不能過高;

　　最好維持較高的空氣溫度;

　　最好煤粉的灰分較低;

　　十二..煤粉氣流正常燃燒的負壓

　　爐內壓力比外界大氣壓力低2～6Pa，維持正常的爐膛負壓，不僅對鍋爐經濟運行作用很大，而且對運行調節十分有益。

　　十三..煤粉氣流燃燒負壓過大的危害性及不穩定燃燒的現象和預防

　　1.爐膛負壓過大，說明引風機抽吸力過大。此時，爐內煤粉氣流明顯向上翹，火焰中心上移，火焰行程縮短，導致不完全燃燒。由于氣流上翹，煤粉氣流相互點燃燃燒的作用變弱，燃燒變得不穩定，如果煤質著火性能較差時，還可能引起滅火或推持燃燒。

　　2. 爐膛負壓過大，漏風也相應增大，使煙氣體積增加，煙氣流速相應升高。這時排煙損失增加;受熱面磨損加劇;爐膛溫度降低，影響燃燒穩定性;火焰向上運動速度增大，一部分燃料未來得及完全燃燒就被排出爐外，因而造成不完全燃燒熱損失增大等一系列不良影響。

　　3.爐膛負壓波動時，也可能是爐內壓力波變化造成的。此時表明燃燒處于不穩定狀態。燃燒脈動時，負壓也隨著脈動。

　　4.爐膛負壓由負壓值極高突變正壓，此過程發生的時間極短，只有1～2秒，在正壓值極高的情況下，及可能發生爐膛爆炸或“打炮”，為此我們必須引起高度重視，不要正面看火，要積極預防，堅決杜絕事故發生。

　　十四. 受熱面結渣的形成過程及告知

　　當熔融的灰渣接近受熱面時，若未被冷卻凝固，并與受熱面相碰，大塊渣積聚在受熱面外壁上，便形成了“結渣”現象;此現象告知我們高溫煤粉煙氣流不要直接沖刷受熱面管子，在設置燃燒室改造時也要考慮到這一點。

　　十五.改造方案

　　1.改造單位改造前的運行效果分析(請權威部門測試)：

　　a.爐渣可燃物含量是 %;

　　b.尾部煙氣可燃物含量是 %;

　　c.鍋爐燃燒效率是 %;

　　2.改造單位內置燃燒室示意草圖(后附);

　　3.所需工具明細;

　　4.用料明細;

　　5.施工人員具體安排計劃;

　　6.開工、竣工日期;

　　7.調試日期。

　　十六.效果分析(請權威部門測試)：

　　1.實際運行效果

　　a.爐渣可燃物含量比以前降低 %;

　　b.尾部煙氣可燃物含量比以前降低 %;

　　c.鍋爐燃燒效率比以前提高 %。

　　2.效益分析

　　3..結論

　　十七..改造.燃燒室的工藝流程及圖

　　 鍋爐專用噴煤機將煤粉和氣流混合形成的煤粉氣流，按垂直噴火墻的方式，噴入第一燃燒室開始著火和燃燒，已著火和燃燒的煤粉氣流在引風的作用下進入第二燃燒室繼續著火燃燒，已燃燒的煤粉氣流在引風的作用下進入第三燃燒室(即主燃區喉口)充分完全燃燒，已燃盡的煤粉氣流(即煙氣)在引風的作用下進入排管進口。

　　鍋爐專用噴煤機與鏈條爐復合燃燒

　　節能技術改造復習題

　　一.鍋爐專用噴煤機概述是什么?

　　二.鍋爐專用噴煤機的作用是什么?

　　三.鍋爐專用噴煤機技術參數是什么?

　　四.咱公司使用噴煤機的現狀是什么?

　　五.鍋爐專用噴煤機與鏈條爐復合燃燒技術改造目的是什么?

　　六.鍋爐專用噴煤機與鏈條爐復合燃燒技術改造的命脈是什么?

　　七.設置噴火墻和3個爐內內置燃燒室的作用是什么?

　　八.鍋爐專用噴煤機與鏈條爐復合燃燒技術改造的控制原則及注意事項是什么?

　　九.煤粉氣流的著火溫度主要與那四個因素有關、它們對其影響如何?

　　十.煤粉氣流的著火速度主要與那五個因素有關、它們對其影響如何?

　　十一.要使煤粉迅速而又完全燃燒的首要條件是什么?

　　十二..煤粉氣流正常燃燒的負壓是多少?

　　十三..煤粉氣流燃燒負壓過大的危害性及不穩定燃燒的現象和預防是什么?

　　十四. 受熱面結渣的形成過程及告知是什么?

　　十五.改造單位改造前的運行效果怎樣分析?

　　十六. 改造單位改造后的實際運行效果怎樣分析?

　　十七..改造燃燒室的工藝流程是什么?